| 根據硫化要領與硫化溫度的差異，硅膠硫化劑的種類許多、現最為常見的有高溫與室溫硫化劑兩大類。 高溫硫化劑通常是在開煉機上參加到硅膠內里混煉勻稱后、一樣平常在150-200度下壓延即可使硅橡膠從高粘滯塑性態轉變成硫化膠彈性體即硅膠制品。
壓延時間的長短與硅膠制品大小厚博、硫化劑含量、模溫的崎嶇都有著相互干系。通常液體硫化劑含量在92%以上添加量在總硅膠量的0.5%，膠體硫化劑含量在45%以上添加量則在總硅膠量的1.0%。因膠體硫化劑在膠猜中容易疏散，好添加、效率高是各生產廠家的首選。
室溫硫化劑現介紹一下加成型硫化劑（又叫鉑金催化劑），它緊張的特點是、無味、無毒、環保、硫化溫度低。但操控性差，代價貴、這就直接影響了它的一個市場利用量。
鉑金硫化劑的好環在于內部鉑含量的崎嶇與鉑的活性、鉑含量從幾十到一萬個PPM不等，可根據差別的要求稀釋到想要的鉑含量。
鉑金催化劑分為兩組份、通常A劑為鉑金，B劑為固化劑，A／B劑參加硅膠后室溫硫化時間在１０個小時左右，可議決變化B劑的配方來控制固化時間，現在最長的交聯時間有人可以調配到７２小時
參加鉑金硫化劑的硅膠可放在模壓機上用９０－１４５度模溫根據產品大小厚薄差異可在６０秒左右成型，現在市場用的最多的是液態硅膠、灌封膠與硅膠管行業。 | 
