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       雙二四的優(yōu)點是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應(yīng)盡可能少。分解產(chǎn)物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠制品的耐熱性。

      因炭黑干擾雙二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混煉膠。

      雙二五分解溫度高，焦燒性能好。由于分解時不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物，因此因此不影響混煉膠的熱穩(wěn)定性。雙二五可用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。

      采用雙二五時，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長率。
另外，過氧化物的用量超過適宜的用量后會使硫化膠的伸長率、抗撕裂強度等性能下降，雙二四的影響更大。
     雙2，4一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙2，5一般用于模壓，硫化溫度是170度；雙二四
     還有另外一個區(qū)別，雙2，4是通用型硫化劑，而雙2，5是乙烯基專用型硫化劑