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硅橡膠硫化劑如何保存 |
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硅膠硫化劑的添加量也是一個不容忽視的因素，硫化劑添加量越多，硫化速度越快，但是硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會從膠料的表面析出,稱為“噴硫”.
目前有很多朋友并不清楚煉膠原理，有時候購買混煉硅橡膠拿回去回煉時，因為生產工藝不嚴謹而導致混煉硅橡膠原材料報廢的現象屢有發生。作為一家專業的混煉硅橡膠廠家，瑞豐硅膠業有限公司為廣大朋友介紹硅橡膠混煉時常見問題以及注意事項。
1.在生產混煉硅橡膠中，首先要注意的就是廠區衛生和機器清潔，如在臟亂環境下生產，混煉硅橡膠中極有可能摻入雜質，從而導致混煉硅橡膠受到污染；
2.混煉硅橡膠一定要在捏合機中攪拌均勻才可以使用，時間不能過短也不能過長，時間過短會發生混煉不均勻現象，時間過長膠料發燙，在切料過程中極易燙傷手。正確的做法應是看到膠料混煉成團狀時或者顏色已經混煉均勻即可；
3.混煉硅橡膠上有氣泡是怎么回事？混煉硅橡膠在開煉機上混煉不均勻導致，一般混煉硅橡膠膠料表面是整潔光澤的；
4.混煉硅橡膠滾油紙（也稱薄膜紙）注意事項，一般混煉硅橡膠加硫加色完畢采用油紙包裝，在混煉硅橡膠滾油紙時一定要注意油紙切勿被開煉機攪入膠料中，一旦發生油紙卷入膠料中，若未及時停止，那么次批次混煉硅橡膠完全報廢；
5.混煉硅橡膠加硫注意事項，一定要按照劑量配比添加，普通雙二五硫化劑可以在捏合機或者開煉機中添加，在開煉機中添加一定要注意循序漸進，逐量添加，一次性添加過多會導致硫化劑流失或者直接濺出液體，甚至濺入生產人員眼睛中，最好的加硫方式是在捏合機中加；
6.無味硫化劑添加注意事項，無味硫化劑不可以在捏合機中直接添加，在捏合機中添加無味硫化劑極易發生著火甚至爆炸事故。最好的方式是在開煉機混煉硅橡膠過程，緩慢逐漸加入無味硫化劑，切記越少越好，不可以過量！
7.切料時一定要注意手，在切料過程手被切傷劃傷的概率極大。 |
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